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利用电弧放电现象使涂料吸咐在钢件之中。其过程是:涂料由供粉系统借空气压缩气体送进喷漆枪,在喷漆枪前端开发加上髙压静电发生器产生的髙压,由于电弧放电,在其周边产生聚集的正电荷,粉末状由枪嘴喷出来时,形成感应起电建筑涂料物体,它受静电力的作用,被吸进与其极性相反的钢件上来,随着喷完的粉末状增加,正电荷堆积也越大,当达到一定薄厚时,由于产生静电感应抵触作用,便不继续吸咐,进而使整个钢件获得一定薄厚的粉末状镀层,随后经过高温使粉末状熔化、流平、干固,即在钢件表面形成硬实的镀层。
1、钢防护栏喷漆前处理:祛除钢件表面的油渍、尘土、铁锈,并在钢件表面转化成一层耐腐蚀且能够增加喷漆镀层粘合力的“磷化处理层”。主要工艺步骤:髙速护栏网除油、防锈处理、磷化处理、钝化处理。钢件经前处理后不仅表面没有油、锈、尘,而且原表面上转化成一层匀称不易锈蚀的深灰色磷化处理膜,即能防锈处理又能增加静电喷塑层的粘合力。
2、静电喷涂:将涂料匀称地喷漆到钢件的表面上,特殊钢件(包括容易产生静电屏蔽的位置)采用性能的静电粉末喷涂机来完成喷漆。工艺步骤:利用静电感应吸咐原理,在钢件的表面匀称的喷完一层涂料;落下来的粉末状通过收购系统收购,筛粉后可以再用。
3、高温干固:将钢件表面的涂料加温到规定的温度并保持相应的时间,使之熔融、流平、干固,进而得到理想化的钢件表面效果。工艺步骤:将喷漆好的钢件挤入固化炉,加温到预订的温度(一般190--220度),并隔热保温相应的时间;开炉取下水冷却即得到制成品。
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